面层水泥自流平施工方案

面层水泥自流平施工方案

<仅供参考>

一、基层处理

基本要求

自流平水泥之前的地表基层应当平整，干燥，坚固，没有灰尘和污浊等。

施工步骤与要点

先用专用铲刀将地面上原有的石膏，油漆，水泥，硬块等突起物铲除，用高标号水泥拌107胶水垫平地表的坑洼及裂缝，做到地面平整要求。再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干，或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不超过2.0毫米；最后用大型工业吸尘器将所施工地面完整的吸几遍，务必清除微小颗粒。

二、上界面剂(底油)

底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开，并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商的建议来进行，加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表；特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油。使用量与一次涂刷一样，间隔时间可根据变色情况来决定。

推荐工具

优质羊毛滚筒

三、搅拌

在搅拌之前的准备工作一定要充分。一组施工人员最好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来盛水，一个用来量水，量水的水桶一定要精确。各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，请严格按照厂家提供的水配比建议。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，功率最好超过1000瓦，并且可以调速，起先可以放在低速档上，因为刚开始搅拌需要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上再搅拌2-3分钟，搅拌头最好选用WOLFF自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅具有旋转力，而且还有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块，搅拌完4-6桶后应当清洗搅拌用的水桶和搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块。搅拌头直径的选择根据桶内径的大小，一般情况下，桶内径是搅拌头直径的2.5倍。

四、流平与消泡

自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工。自流平水泥搅拌完成后，应尽快将桶内水泥倒入施工现场。如果做2mm厚度的自流平，可以用自流平耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度；如果要做3MM以上的自流平，可以用自流平大抹刀来做，自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋，自流平的施工人员是边施工边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。

五、面层打蜡

       待自流平表面水分干透后进行打蜡封面处理，提升水泥自流平表面的光泽度及耐磨性能

六、注意事项:

1．  施工温度宜在5℃以上。

2．  界面剂涂刷应均匀，不漏刷。

3．  搅拌粉料时，最好使用电动搅拌枪，搅拌时间不能少于2min，搅拌时不能添加多余水分。

4．  调制好的自流平剂料浆应在15min内用完，流平层最厚处不能超过30mm。

5．  施工机具用毕后清洗干净。

6．  本产品切忌受潮。